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安定成型的參數(shù)設(shè)定 之 模具溫度的設(shè)定

2017-03-30 09:35:28 南京聚隆 閱讀

模溫的設(shè)定
.模溫影響成型周期及成型的品質(zhì)至巨,在實(shí)務(wù)上是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫(見附表)開始設(shè)定,然后根據(jù)制品品質(zhì)狀況適當(dāng)提高。

.正確的說法,模溫是指在成型被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度。在模具設(shè)計(jì)及成型工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適合的溫度,還要讓其均勻分布。

.不均勻的模溫分布導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型品易發(fā)生變形和翹曲。

 

提高模溫可以獲得以下效果:(有優(yōu)點(diǎn)有缺點(diǎn))
1、增加成型品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu);
2、使成型收縮較充分,后收縮減少;
3、提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性;
4、減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形;
5、減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗,降低壓力損失;
6、使成型品外觀較具光澤及良好;
7、增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì);
8、增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì);
9、減少結(jié)合線明顯的程序;
10、增加冷卻時(shí)間。

附表:各種材質(zhì)的適當(dāng)模溫

 

料別

適當(dāng)模溫

料別

行當(dāng)模溫

PS

40~60℃

PVC 軟

50~70℃

ABS

50~70℃

PVC 硬

50~70℃

AS

50~70℃

EVA

25~55℃

PMMA

59~80℃

PC

20~120℃

PE LD

35~65℃

POM

80~120℃

PE HD

40~70℃

變性PPO

60~100℃

PP

20~80℃

PA

20~90℃

PET

50~150℃

CA

20~80℃

PBT

60~70℃

PSF

90~165℃

 


主要內(nèi)容:

安定成型工藝的設(shè)定

成型缺陷分析及補(bǔ)救

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